ਉਤਪਾਦ
-
ਕਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇਅ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਵੀਅਰ ਰੋਧਕ ਪਾਈਪ
ਕਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇਅ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਵੀਅਰ ਰੋਧਕ ਪਾਈਪ
Q235 ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਪਾਈਪ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ 58-62 HRC ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਅਬ੍ਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਓਵਰਲੇ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
-
Q235 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੋਨਿਕਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ
Q235 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੋਨਿਕਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ
ਇਹ ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਕ੍ਰੀਨ Q235 ਹਲਕੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਓਵਰਲੇਅ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਸਿਈਵੀ ਹੋਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ CNC ਲੇਜ਼ਰ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਆਊਟਲੈੱਟ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ, ਖਣਿਜ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਚੂਟ
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਚੂਟ
ਇੱਕ ਚੂਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਛਾਂਟਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਕੋਲਾ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਚੂਤ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਉਹ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ, ਕੱਚਾ ਕੋਲਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ) ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਚੂਤ ਆਮ ਚੂਤਾਂ ਦੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੁਧਾਰੇ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਉਹ ਚੂਤਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਚੂਟ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰਤਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੂਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਵੇਗ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਟੀਲ ਚੂਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 3-10 ਗੁਣਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ ਵੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਦਮ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-
ਕਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇ (CCO) ਵੀਅਰ ਪਲੇਟ
ਉੱਚ ਸਖ਼ਤਤਾ CCO ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਓਵਰਲੇਅ ਵੀਅਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ | ਮਾਈਨਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ ਚੂਟ ਲਾਈਨਰ ਲਈ ਰਨਕਸਿੰਗ RX-m ਸੀਰੀਜ਼
【ਬ੍ਰਾਂਡ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ】
2010 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਰੰਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇ (CCO) ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ISO ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਪੇਟੈਂਟ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ RX-m ਲੜੀ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: RX-m100, RX-m300 ਅਤੇ RX-m500, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੀਅਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਮਿੰਟ, ਸਟੀਲ, ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
-
SAW ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਵਾਇਰ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਵੀਅਰ ਪਲੇਟ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਲਈ SAW ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਵਾਇਰ
ਵੀਅਰ ਪਲੇਟ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਲਈ ਡੁੱਬਿਆ ਹੋਇਆ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (SAW) ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਵਾਇਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਪਤਯੋਗ ਹੈ ਜੋ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ SAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ-ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਲਈ SAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੋਰ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਦਰ, ਡੂੰਘੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਨਿਰਵਿਘਨ ਵੇਲਡ ਗਠਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਲੈਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਛਿੱਟੇ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ। ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਤਾਰ, ਠੋਸ ਤਾਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਕੋਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਮਿੰਟ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਖਪਤਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ
ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ
ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਕਲੈਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ। ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਸਲ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਸਿਰਫ 1/5 ਤੋਂ 1/3 ਦੀ ਲਾਗਤ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਪਾਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
-
ਰੰਕਸਿੰਗ ਸੀਸੀਓ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇ ਵੀਅਰ ਰੋਧਕ ਪਲੇਟ
ਰੰਕਸਿੰਗ ਸੀਸੀਓ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇ ਵੀਅਰ ਰੋਧਕ ਪਲੇਟ
ਸਾਡੀਆਂ ਰਨਕਸਿੰਗ ਸੀਸੀਓ ਵੀਅਰ ਰੋਧਕ ਪਲੇਟਾਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਘ੍ਰਿਣਾ ਰੋਧਕ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਉੱਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਓਵਰਲੇਅ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਖ਼ਤ ਕਣਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨ ਐਂਟੀ-ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
-
ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ CCO ਕਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇ ਪਲੇਟ
ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ CCO ਕਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇ ਪਲੇਟ
ਰੰਕਸਿੰਗ ਸੀਸੀਓ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇਅ ਵੀਅਰ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਆਰਕ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੋਰ ਮਟੀਰੀਅਲ: ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲਾਏ ਓਵਰਲੇ + Q235/Q345 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੇਸ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: HRC58-65
ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਾਲੀਅਮ ਫਰੈਕਸ਼ਨ: ≥50%
ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਕਾਰ: 1400×3500mm, 1500×3000mm (ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹੈ)
ਮੋਟਾਈ ਰੇਂਜ: 3+3mm ਤੋਂ 12+50mm (ਬੇਸ ਪਲੇਟ + ਓਵਰਲੇਅ ਲੇਅਰ)
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ: ਕੱਟਣਾ, ਮੋੜਨਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਕਸਟਮ ਫਾਰਮਿੰਗ
ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਮਿਆਰ: ASTM, GB, DIN, JIS
-
RX®ww ਮੋਨੋਲੇਅਰ-O
ਸਵੈ-ਢਾਲ ਵਾਲਾ ਫਲਕਸ ਕੋਰਡ ਤਾਰ (ਸਖਤ ਚਿਹਰੇ ਲਈ)
● ਸਵੈ-ਸ਼ਿਲਡ ਫਲਕਸ ਕੋਰਡ ਤਾਰ।
● ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
● ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
● RX®ww 6150-O/RX®ww 6160-O/RX®ww 6170-O
-
RX®ww 6170-O
ਸਖ਼ਤ ਮੂੰਹ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ - ਫਲਕਸ ਕੋਰਡ ਤਾਰਾਂ
ਸਵੈ-ਢਾਲ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਚਾਪ ਦੇ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਲਈ ਫਲਕਸ ਕੋਰਡ ਤਾਰ
● ਅਣ-ਪਤਲੇ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਵਿੱਚ M7C3 ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਾਰਡਫੇਸ ਲਈ ਆਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ-ਰਾਹਤ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ।
● ਸਖ਼ਤ ਚਿਹਰੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਕਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਘਸਾਈ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ
● ਇਹ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਸਖ਼ਤ ਚਿਹਰੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਘਸਾਈ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।
-
RX®ww ਮਲਟੀਲੇਅਰ-O
ਸਵੈ-ਢਾਲ ਵਾਲਾ ਫਲਕਸ ਕੋਰਡ ਤਾਰ (ਸਖਤ ਚਿਹਰੇ ਲਈ)
● ਸਵੈ-ਸ਼ਿਲਡ ਫਲਕਸ ਕੋਰਡ ਤਾਰ।
● ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
● ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
● RX®ww 6250-O/RX®ww 6260-O/RX®ww 6270-O
-
RX®ww 6996-O
ਸਵੈ-ਢਾਲ ਵਾਲਾ ਫਲਕਸ ਕੋਰਡ ਤਾਰ (ਸਖਤ ਚਿਹਰੇ ਲਈ)
● ਸਵੈ-ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਚਾਪ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਚਿਹਰੇ ਲਈ ਟਿਊਬੁਲਰ ਤਾਰ
● ਲੋਹੇ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਔਸਟੇਨਾਈਟ
● C – Cr – Ni – Mn – Fe
● ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵੈਲਡ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ
● ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, cavitation ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
● ਵੈਲਡ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਵਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
● 850°C ਤੱਕ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਝਟਕਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।
